Récemment, la société Dalian Jiachuang Metal Manufacturing Co., Ltd. (ci-après dénommée Jiachuang Metal) a réalisé une avancée technologique majeure dans le domaine du moulage au sable. Sa technologie brevetée, développée en interne, a permis de résoudre les problèmes de fabrication des roues en acier moulé pour pompes OH. Selon des tests effectués par un organisme tiers, le taux de conformité global des roues est passé de la moyenne du secteur (85 %) à 99 %, et le cycle de production a été réduit de 40 %. Cette réussite comble non seulement le déficit technologique en matière de pièces moulées pour pompes haut de gamme dans le Nord-Est de la Chine, mais témoigne également de la capacité d'innovation des PME locales dans la modernisation industrielle.
Percée technologique : des moules brevetés redéfinissent les normes de l'industrie
En tant qu'équipement essentiel pour le transport de fluides industriels, les pompes OH doivent posséder des roues capables de résister aux contraintes d'une utilisation prolongée à haute température (300 °C), haute pression (8 MPa) et en milieu hautement corrosif. Les procédés de fonderie en sable traditionnels engendrent souvent des défauts tels que l'effondrement du moule et la formation de bulles d'air, dus à l'étroitesse des canaux d'écoulement (minimum 8 mm) et à la faible épaisseur des pales (3 mm) des roues, ce qui constitue depuis longtemps un problème majeur pour l'industrie. L'équipe R&D de Jiachuang Metal a adopté une technologie de moule à double vanne et à pression contrôlée, intégrant des vannes d'air indépendantes dans les compartiments supérieur et inférieur du moule pour ajuster la pression. Associée à un canal de dissipation thermique à température constante (75-80 °C) intégré à la base du moule, cette technologie permet de garantir une précision dimensionnelle des canaux d'écoulement de ±0,2 mm, résolvant ainsi définitivement le problème de fissuration des moules traditionnels causé par les variations de température. Cette technologie a déjà été mise en œuvre pour répondre aux commandes de plusieurs entreprises du secteur de l'énergie. En juin 2025, une commande de moule unique a atteint 8,6 millions de yuans, soit une augmentation de 120 % par rapport à l'année précédente.
Production verte : la technologie de recyclage intégrale réduit les coûts et améliore l'efficacité
Tout en améliorant la précision, Jiachuang Metal a simultanément favorisé l'innovation en matière de fonderie écologique. Son système de recyclage du sable en trois étapes utilise la filtration PP, l'élimination magnétique du fer et le séchage à l'air chaud, portant le taux de recyclage du sable usagé de 60 % à 96 %. Ceci permet de réduire la consommation annuelle de sable neuf de 300 tonnes et de diminuer les coûts globaux de 38 %. Lors de la fusion, des fours électriques intelligents à température contrôlée sont utilisés, ajustant automatiquement la puissance (500-800 kW) et la vitesse de coulée (0,5-1,2 m/s) en fonction des nuances d'acier. Ceci améliore l'homogénéité de l'acier en fusion de 25 %, réduit le taux de porosités des lames à paroi mince de 3 mm de 5,2 % à 0,3 % et garantit des propriétés mécaniques pleinement conformes à la norme GB/T 11352-2022 (Norme nationale de la République populaire de Chine relative aux pièces moulées en acier au carbone pour l'ingénierie générale).
Vérification du marché : les commandes haut de gamme stimulent l’expansion des capacités
Les avancées technologiques se sont traduites directement par un gain de compétitivité sur le marché. Grâce à ses turbines de haute précision, Jiachuang Metal a remporté des appels d'offres pour des projets de pompes marines (systèmes de ballast) auprès d'un groupe industriel naval chinois et des commandes de transport de fluides à haute température auprès de grandes entreprises de chimie du charbon. Au premier semestre 2025, la part des commandes de produits haut de gamme a dépassé 70 % et l'entreprise a établi une coopération technique avec des fabricants de pompes d'Asie du Sud-Est. Le volume de ses exportations de turbines sur mesure a ainsi progressé de 150 % par rapport à l'année précédente. Afin de répondre à la demande croissante, l'entreprise a récemment acquis trois chariots de coulée intelligents de 3 tonnes et prévoit d'atteindre une capacité de 12 000 tonnes d'ici 2026.
Valeur ajoutée pour l'industrie : une stratégie de brevets favorise la transformation des PME
La voie de l'innovation de Jiachuang Metal offre un modèle de transformation à la fois simple et sophistiqué pour les fonderies traditionnelles. En 2025, l'entreprise avait accumulé 14 brevets nationaux (dont 3 brevets d'invention), dont 7 couvrent directement l'ensemble de la chaîne de production des pompes, créant ainsi un savoir-faire technique de la conception des moules au contrôle qualité. Les experts du secteur soulignent que sa stratégie de « cluster de brevets » et de segmentation du marché compense efficacement le manque de ressources des PME. Dans le contexte de la revitalisation des anciennes bases industrielles du Nord-Est de la Chine, ce modèle revêt une importance particulière pour la promotion de la modernisation de la production régionale d'équipements.
Conclusion
Du moulage au sable traditionnel à la production intelligente, Jiachuang Metal a utilisé sa technologie brevetée comme levier pour accéder au marché de la fabrication d'équipements haut de gamme. Grâce à la politique de double incorporation de carbone, sa technologie de fonderie écologique et ses produits de haute précision continueront de renforcer sa compétitivité, insufflant un nouvel élan au développement de haute qualité de l'industrie manufacturière chinoise.