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Les corps de pompe en acier moulé par coulée en sable sont parfaitement adaptés au transfert de fluides chimiques fins, notamment lorsque des milieux corrosifs, des exigences de pureté élevées et un fonctionnement continu et durable sont essentiels. Comparés à la fonte ou aux matériaux non métalliques, ils offrent une résistance structurelle supérieure, une meilleure résistance aux chocs et une plus grande adaptabilité aux milieux acides et alcalins grâce à la flexibilité de leur alliage. Garantissant des performances stables sous haute pression et charges importantes, ces corps de pompe contribuent à prolonger la durée de vie, à réduire la maintenance et à assurer un fonctionnement sûr et fiable dans les industries de la chimie fine, du pétrole, de la métallurgie et de l'énergie.

• Analyse du processus : Nos ingénieurs analyseront la structure du corps de pompe à partir des dessins afin de déterminer la surface de séparation (l'endroit où le moule s'ouvre), le système d'alimentation (le canal par lequel s'écoule le métal en fusion) et les colonnes montantes (utilisées pour l'alimentation et pour prévenir les cavités de retrait). • Fabrication du modèle : Un modèle du corps de pompe est réalisé selon le dessin. Le matériau est généralement du bois (pour les pièces uniques ou les petites séries), de la résine ou du métal (aluminium/acier, pour les grandes séries). • Fabrication des boîtes à noyaux : L’intérieur du corps de pompe moulé est creux et présente une forme complexe (notamment la chambre de la roue et les canaux d’entrée/sortie), ce qui rend le démoulage direct impossible. Il est donc nécessaire de réaliser des noyaux en sable. La boîte à noyaux sert de moule pour la fabrication de ces noyaux.

Résumé : Cet article porte sur la localisation, les causes et les mesures d'amélioration des fissures susceptibles d'apparaître dans le corps de pompe des pompes multicellulaires lors du moulage en sable. Une analyse systématique est menée, partant de la structure du corps de pompe et intégrant les étapes clés du moulage en sable. L'étude révèle que la zone de raccordement des brides, l'embase des aubes et les zones de variation brutale d'épaisseur constituent les points les plus à risque de fissuration. Les principales causes sont la concentration des contraintes structurelles, un contrôle inadéquat du processus de moulage et les caractéristiques de l'acier inoxydable. Le texte explore en détail l'influence de chaque étape sur les défauts de moulage (tels que les fissures) et propose des solutions d'optimisation ciblées, notamment l'amélioration de la conception structurelle, le renforcement du moule en sable et le contrôle des paramètres de coulée. L'article souligne l'importance de réduire le taux d'apparition des fissures dans le corps de pompe moulé grâce à une gestion optimisée des opérations, et d'améliorer ainsi la fiabilité et l'efficacité de la production des corps de pompes multicellulaires en acier inoxydable.