Les pompes centrifuges jouent un rôle essentiel dans le transport des liquides au sein des procédés chimiques et industriels. En raison des conditions de fonctionnement difficiles (importantes variations de température, pression élevée du système et fluides contenant des particules solides ou des produits chimiques corrosifs), le corps de pompe et la roue sont sujets à l'usure et aux dommages. Voici quelques conseils pratiques d'utilisation et d'entretien.
Installation et inspection du corps de pompe :
Notrecorps de pompe centrifugeLes pièces moulées sont fabriquées en acier au carbone à haute résistance (conformes aux normes GB et ASME/ASTM), avec une structure stable pour une installation et un entretien faciles.
Avant l'installation, inspectez la surface du boîtier pour détecter toute fissure ou déformation, assurez-vous que la face d'étanchéité de la bride est plane, que les canaux d'écoulement sont propres et que les points de levage sont sécurisés.
Utilisez un équipement de levage approprié pour mettre le corps de pompe en position, fixez-le avec des boulons d'ancrage et ajustez le niveau pour éviter les vibrations ou les déplacements pendant le fonctionnement.
Entretien de la turbine et du jointet:
Le corps de pompe en acier au carbone moulé possède une structure solide et un chemin d'écoulement lisse, convertissant efficacement l'énergie cinétique à grande vitesse de la roue en énergie de pression, améliorant ainsi les performances de la pompe.
La roue et la bague d'étanchéité avant sont sujettes à l'usure, ce qui peut réduire l'efficacité de la pompe et provoquer des vibrations et du bruit.
Conseils d'entretien : utilisez des matériaux résistants à l'usure ou remplacez rapidement les joints d'étanchéité usés. Si le diamètre extérieur de l'entrée de la roue s'use considérablement, une réparation par soudage ou par rechargement peut rétablir ses dimensions.
Prévention du piégeage d'air et de la cavitation :
La présence d'air à l'intérieur de la pompe empêche une aspiration correcte. Pour y remédier, purgez l'air et assurez-vous que le corps de pompe est entièrement rempli de liquide. Pour les pompes installées au-dessus du niveau du liquide, l'installation d'un clapet anti-retour sur le tuyau d'aspiration est recommandée.
Cavitation : ce phénomène se produit lorsque le liquide se vaporise à l’intérieur de la pompe, formant des bulles qui implosent et provoquent des piqûres localisées et des dommages à la roue et au corps de pompe. La haute résistance à la pression du corps en acier au carbone contribue à limiter ces dommages, mais la cavitation doit être évitée pour garantir un fonctionnement stable de la pompe.
Entartrage et dépôts sur la roue et les aubes directrices :
Dans des conditions d'exploitation difficiles ou lors de la manipulation de fluides contenant des particules ou des produits chimiques corrosifs, l'entartrage de la roue et des aubes directrices est fréquent, réduisant ainsi le débit et l'efficacité.
Méthodes de détartrage :
Nettoyage manuel : convient à un entretien simple, mais faible efficacité et risque de ne pas couvrir les zones cachées.
Nettoyage mécanique (grenaillage ou sablage) : élimine efficacement la rouille et le tartre, ajoute une contrainte de compression superficielle, mais des zones difficiles d’accès peuvent subsister.
Nettoyage chimique : utilise des acides ou des alcalis pour éliminer la rouille et la graisse ; son efficacité est limitée et il produit des déchets dangereux.
En combinant la structure stable du corps de pompe et les canaux d'écoulement réguliers avec une méthode de nettoyage appropriée, la durée de vie des deuxcorps de pompe centrifugeLe moulage et la turbine peuvent être rallongés.
