Récemment, Dalian Jiachuang Metal Manufacturing Co., Ltd. (ci-après "Jiachuang Metal") a réalisé une avancée décisive dans le moulage au sable des turbines en acier – le cœur des pompes OH – grâce à des brevets développés indépendamment. Des tests effectués par des tiers montrent que le taux de qualification de ses turbines est passé de 85 % à 99 % dans l'industrie, avec un délai de livraison réduit de 40 %. Cette avancée lui a permis de remporter des commandes d'un constructeur naval lourd national et d'une grande entreprise de chimie du charbon, ainsi que la commande personnalisée du projet énergétique HX0012 (nécessitant des turbines pour des environnements haute pression et hautement corrosifs). Cette réussite comble le manque de moulage de pompes haut de gamme dans le nord-est de la Chine et témoigne de l'innovation des PME locales en matière de modernisation industrielle.
Fondée en juillet 2020, Jiachuang Metal se spécialise dans la fabrication de pièces moulées en métal ferreux et de vannes de pompe. Elle a mis en place une chaîne complète de fabrication (moulage, traitement, tests et vente) pour répondre aux besoins de ses clients. Grâce à ses qualifications d'import-export, ses produits sont destinés aux secteurs nationaux du pétrole, du traitement de l'eau et de l'énergie, et fournissent des solutions sur mesure aux fabricants de pompes d'Asie du Sud-Est grâce à la coopération technique. Cinq ans plus tard, l'entreprise détient 14 brevets nationaux (dont 3 brevets d'invention principaux), 5 droits d'auteur sur des logiciels et 3 certificats (ISO9001, licence de fabrication d'équipements spéciaux), consolidant ainsi sa position de leader dans le domaine des pompes OH et des turbines de pompes multicellulaires.
Dans l'industrie, les pompes OH (pompes centrifuges cantilever verticales) supportent des conditions difficiles : fluides à haute température (jusqu'à 300 °C), fluides à haute pression (jusqu'à 8 MPa) et produits corrosifs. En tant que cœur de pompe, les turbines en acier ", déterminantes pour l'efficacité, la consommation d'énergie et la durée de vie, sont essentielles. Les turbines de Jiachuang Metal utilisent des aciers haute résistance ZG230-450 (usage général) et CE3MN (résistant à la corrosion), adaptés aux pompes OH avec un débit de 50 à 500 m³/h et une hauteur de refoulement de 50 à 300 m, adaptées au transport du pétrole brut sulfuré des champs pétrolifères et à la pressurisation des boues des usines de traitement des eaux. Cependant, le moulage au sable traditionnel présente des difficultés en raison de sa structure complexe : une largeur minimale du canal d'écoulement de 8 mm et des aubes fines de 3 mm, ce qui entraîne des dommages par démoulage et des fissures d'air au niveau des aubes après coulage, des problèmes récurrents dans l'industrie.
Pour résoudre ce problème, l'équipe de Jiachuang Metal a développé des moules de coulée en acier à turbine brevetés, dotés d'un système de régulation de pression à double vanne. Des vannes, situées dans le bac à sable supérieur, régulent la pression d'air du moule pour plus de stabilité. Un canal de dissipation thermique à température constante, situé à la base du moule, maintient la température de durcissement entre 75 et 80 °C, évitant ainsi les fissures dues aux différences de température (défaut courant des moules). Testé sur des dizaines de lots, le moule contrôle la précision du canal d'écoulement à ± 0,2 mm, corrigeant ainsi les problèmes courants. « Depuis l'utilisation de ces moules, l'efficacité et la qualité se sont améliorées », a déclaré un responsable de Jiachuang Metal. « En juin 2025, nous avons remporté deux commandes de moules pour des entreprises du secteur de l'énergie, d'une valeur de 8,6 millions de yuans, soit une hausse de 120 % par rapport à l'année précédente. »
Tout en améliorant la précision, Jiachuang Metal a perfectionné le moulage au sable écologique et efficace. Son dispositif breveté de recyclage du sable d'acier utilise une filtration en trois étapes : filtre PP, déferrisation magnétique et séchage à l'air chaud. Il élimine les impuretés et les liants, maintient l'humidité du sable en dessous de 1,5 % et augmente le taux de recyclage de 60 % (traditionnel) à 96 %. Cela permet de réduire les achats annuels de sable neuf de 300 tonnes et les coûts de 38 %, ce qui est bénéfique pour l'environnement et l'économie. En fusion, ses fours de coulée brevetés sont équipés de chariots de coulée mobiles de 3 tonnes et d'un contrôle intelligent de la température. Le système ajuste la puissance du four à induction (500-800 kW) et la vitesse de coulée (0,5-1,2 m/s) en fonction du type d'acier, augmentant ainsi l'uniformité de l'acier en fusion de 25 % et réduisant les irrégularités de performance des lames. Les tests montrent que le taux de défauts d'air des lames de 3 mm est passé de 5,2 % à < 0,3 %, avec une résistance à la traction ≥ 450 MPa et un allongement ≥ 20 % (conforme à la norme GB/T 11352-2022).
Grâce à ses atouts innovants, Jiachuang Metal a développé une chaîne complète de production : moulage, usinage CNC (finition de haute précision des pales) et tests (contrôles non destructifs par ultrasons, équilibrage dynamique). Sur ses 14 brevets, sept concernent la production de pompes (moulage, traitement du sable, fusion), constituant ainsi un obstacle technique majeur pour les turbines haut de gamme. Depuis 2025, l'entreprise a participé à 30 appels d'offres nationaux et remporté des commandes haut de gamme : HX0012 (gazéification du charbon à long terme) et turbines de pompes OH marines pour l'industrie lourde de la construction navale (système d'eaux de ballast, exigences strictes en matière de corrosion et de stabilité). Ces projets lui ont permis d'accroître sa part de marché et sa réputation.
Les experts soulignent que la solution brevetée de Jiachuang Metal prouve que les brevets optimisent la fabrication. Se concentrer sur les points faibles des produits segmentés grâce à des brevets petits mais précis convient aux PME aux ressources limitées. Intégrée à l'industrie des équipements du Liaoning, sa modernisation offre un modèle reproductible pour le secteur traditionnel de la fonderie du nord-est de la Chine, stimulant ainsi le développement local de haute qualité et la vitalité de l'industrie régionale des équipements.