De la production d'énergie thermique à la production d'énergie nucléaire et hydroélectrique, l'efficacité des machines hydrauliques est primordiale. Au cœur de ces systèmes se trouvent les pompes, et plus précisément les pompes centrifuges multicellulaires conçues pour les applications à haut débit et à haute pression. Les performances de ces pompes ne dépendent pas uniquement du moteur, mais surtout des composants hydrauliques internes. corps de guide-aube de coulée jouant un rôle décisif dans la conversion d'énergie.
Fonction du corps de l'aube de guidage de fonderie dans les applications à haute pression :
Dans les pompes d'alimentation de chaudières haute pression ou les pompes à condensats utilisées dans la production d'énergie, le fluide sort de la roue à grande vitesse.corps de guide-aube de coulée est le composant stationnaire chargé de capturer ce fluide à grande vitesse et de convertir efficacement son énergie cinétique en énergie potentielle (pression) tout en le dirigeant vers l'étape suivante.
Pour les pompes nécessitant une hauteur de refoulement élevée, la géométrie interne de lacorps de guide-aube de coulée La surface doit être impeccable. Toute rugosité ou imprécision dimensionnelle peut engendrer des turbulences, de la cavitation et des pertes hydrauliques importantes. C'est pourquoi les méthodes de fonderie classiques ne répondent souvent pas aux exigences rigoureuses de l'industrie énergétique moderne.
Pourquoi l'acier est-il le seul élément important dans la production d'énergie ?
Contrairement aux pompes agricoles ou municipales basse pression qui peuvent utiliser de la fonte, les pompes des centrales électriques fonctionnent dans des conditions extrêmes. Les températures élevées dans les centrales thermiques et les risques de radiation dans les installations nucléaires exigent des matériaux de qualité supérieure.
Dalian Jiachuang Fabrication de métaux Co., Ltd.Nous nous concentrons exclusivement sur l'acier. Nous ne transformons ni la fonte grise ni la fonte ductile.
Notre expertise réside dans :
Acier au carbone : Pour les tuyauteries haute pression standard et les corps de pompe.
Acier inoxydable martensitique et austénitique : Indispensable pour la résistance à la corrosion dans les circuits de refroidissement.
Alliages haute température : Comme l'Inconel et l'Hastelloy, capables de résister aux contraintes thermiques extrêmes rencontrées dans les turbines à vapeur et les réacteurs nucléaires.
Notre avantage concurrentiel en matière de fabrication : sable de résine phénolique alcaline.
Pour obtenir les canaux internes complexes nécessaires à un rendement élevé corps de guide-aube de couléeDalian Jiachuang utilise une technologie avancée de sable de résine phénolique alcaline.
Située à Dalian, dans la province du Liaoning, notre usine de 30 000 mètres carrés abrite une ligne de production équipée d'un mélangeur de sable mobile de 15 t/h et d'un mélangeur de sable fixe de 12 t/h. Cette technologie offre des avantages considérables pour les pièces moulées destinées au secteur de l'énergie.
Précision dimensionnelle élevée : cruciale pour la courbure complexe des aubes directrices.
Excellente finition de surface : réduit les pertes par frottement à l'intérieur de la pompe, contribuant directement à la capacité de débit élevé.
Résistance à la déchirure à chaud : essentielle lors du moulage d'alliages d'acier de haute qualité sujets aux défauts thermiques.
Capacité et assurance qualité :
Avec près de 300 employés, dont 2 ingénieurs seniors et plus de 30 techniciens, nous assurons la transition entre conception et durabilité. Notre capacité de fusion, grâce à nos multiples fours à induction moyenne fréquence de 0,5 T, 1 T, 3 T et 5 T, nous permet de gérer aussi bien le développement de prototypes que la production en série pour les grands projets énergétiques. Qu'il s'agisse d'une centrale thermique au charbon ou d'un terminal méthanier, nos corps de guidage moulés sont testés selon les normes ASME, ASTM et ISO afin de garantir un taux de défaillance nul.