Quels sont les matériaux courants pourturbine de moulage?
En fonction de l'application et des conditions de fonctionnement réelles, les matériaux couramment utilisés pour les turbines comprennent principalement :
1. Matériaux en acier inoxydable :
L'acier inoxydable est l'un des matériaux les plus utilisés pour les roues de pompes industrielles. Ses avantages sont les suivants :
Résistance à la corrosion : En particulier l'acier inoxydable 316L et Duplex, qui présentent une excellente résistance à l'oxydation dans divers milieux.
Haute résistance et durabilité : les turbines de pompe en acier inoxydable peuvent résister à des conditions de haute pression et de rotation à grande vitesse, réduisant ainsi les risques de rupture par fatigue.
Large champ d'application : Convient au traitement de l'eau, aux industries chimiques, alimentaires, pharmaceutiques et autres.
Cependant, les turbines de pompe en acier inoxydable sont relativement chères, mais en termes de durée de vie à long terme et de coûts d'entretien, elles sont souvent plus rentables.
2. Matériaux en fonte :
La fonte est largement utilisée dans les pompes pour eau claire ou fluides neutres en raison de son faible coût et de sa bonne résistance mécanique :
Bonne résistance à l'usure : Convient au transport d'eau claire et de fluides non corrosifs tels que ceux utilisés dans le secteur minier.
Avantage significatif en termes de coûts : plus économique que les turbines de pompe en acier inoxydable.
Cependant, la fonte est sujette à la corrosion dans les environnements acides ou salins et nécessite une protection supplémentaire.
3. Matériaux en alliage bronze/cuivre :
Les turbines en bronze sont appréciées pour leur excellente résistance à la corrosion et à l'usure :
Ils sont particulièrement adaptés aux environnements marins, salins ou légèrement corrosifs.
Ils offrent de bonnes performances dans les applications exigeant une bonne conduction thermique et une résistance à l'érosion.
Les matériaux en bronze sont légèrement plus chers que la fonte, mais ils offrent des performances stables dans les pompes marines et les équipements de CVC.
4. Matériaux en alliages spéciaux :
Pour les environnements à température plus élevée, tels que le traitement chimique, les applications en eaux profondes et les milieux fortement acides/alcalins :
Les alliages à base de nickel offrent une résistance à la corrosion extrêmement élevée et une grande résistance aux hautes températures.
Les alliages de titane offrent d'excellentes performances dans les environnements hautement corrosifs et les applications où le poids est un facteur déterminant.
Bien que ces matériaux soient coûteux, ils sont quasiment irremplaçables dans des conditions de travail particulières.
5. Plastiques et matériaux composites:
Dans les applications à basse pression, basse température, hautement corrosives ou nécessitant une compatibilité non métallique élevée :
Les plastiques techniques haute performance tels que le PP, le PVC et le PEEK offrent une bonne résistance chimique.
Les matériaux composites permettent de réduire considérablement le poids et conviennent aux systèmes de pompage à faible charge.
Ces matériaux conviennent aux pompes chimiques, aux petites pompes et aux pompes manipulant des fluides corrosifs spéciaux, mais leur résistance mécanique n'est pas aussi bonne que celle des matériaux métalliques.
Comment choisir le matériau de fonderie le plus adapté pour la turbine ?
Type de milieu et corrosivité : acidité, alcalinité, salinité, température élevée, etc. ;
Exigences en matière de pression et de vitesse de fonctionnement : Les conditions de vitesse et de pression élevées nécessitent une résistance des matériaux plus élevée ;
Environnement d'exploitation et durée de vie prévue : nécessité d'une maintenance réduite et d'une durée de vie plus longue ;
Budget des coûts : Équilibrer l'investissement initial et les coûts d'exploitation.
Pour le pompage conventionnel d'eau claire ou de liquides neutres, l'acier inoxydable et la fonte sont les choix les plus courants.
En milieu marin et chimique, l'acier inoxydable, le bronze ou les alliages spéciaux permettent de mieux garantir un fonctionnement stable à long terme.
Pour des exigences particulières de haute résistance à la corrosion ou de légèreté, on utilise des matériaux plastiques ou composites.turbines de moulage peut être envisagé.
Aperçu des matériaux de fonderie pour turbines Dalian Jiachuang :
Nous proposons des turbines fabriquées dans une variété de matériaux afin de répondre aux besoins des différentes conditions de fonctionnement :
Turbine en acier au carbone : économique, adaptée à des applications telles que la circulation d’eau propre non corrosive ;
Turbine en acier inoxydable moulé : série Duplex 316/2205, offrant une résistance supérieure à la corrosion et à l'usure ;
Turbine en acier duplex : résistance et résistance à la corrosion supérieures, adaptée aux environnements complexes ;
Autres turbines en matériaux spéciaux : peuvent être personnalisées selon les matériaux spécifiés par le client.
Chaque turbine moulée est soumise à un contrôle rigoureux et à des tests d'équilibrage dynamique avant de quitter l'usine afin de garantir des dimensions précises, de faibles vibrations et une longue durée de vie, permettant ainsi d'atteindre une qualité supérieure et des performances fiables.