Obtenir le dernier prix ? Nous vous répondrons dans les plus brefs délais (sous 12 heures)

Nouvelles

  • Comment évaluer la qualité et la durée de vie des turbines en acier inoxydable moulé
    02-28/2026
    Cet article explique comment évaluer la qualité et la durée de vie des turbines en acier inoxydable moulé, en se concentrant sur quatre facteurs clés : le matériau et sa résistance à la corrosion, le procédé de moulage et la précision d’usinage, la résistance à l’usure et la robustesse, ainsi que le contrôle et l’assurance qualité. Il présente également les produits haut de gamme et les services sur mesure de Dalian Jiachuang pour les environnements exigeants.
  • Avantages des applications des turbines ouvertes dans les industries chimiques et de traitement des eaux usées
    02-25/2026
    Cet article met en lumière les avantages des turbines ouvertes dans les industries chimiques et de traitement des eaux usées. Contrairement aux turbines fermées, les turbines ouvertes sont dépourvues de carénages avant et arrière, offrant ainsi des passages d'écoulement plus larges qui limitent le colmatage par les solides, les fibres ou les milieux cristallins – un atout essentiel pour ces industries. Fabriquées en acier inoxydable par moulage au sable, elles présentent une excellente résistance à la corrosion, une maintenance simplifiée (démontage réduit) et des conceptions personnalisables. Dans les usines chimiques, elles permettent de traiter des fluides agressifs et de réduire les temps d'arrêt ; dans les stations d'épuration, elles préviennent les obstructions dans les systèmes chargés de boues et de matières solides. La qualité du moulage et l'optimisation structurelle garantissent une efficacité hydraulique, une durabilité et un fonctionnement stable à long terme, répondant ainsi aux exigences élevées de ces industries.
  • Du traitement chimique à l'exploitation minière : considérations relatives à la conception des corps de pompes centrifuges
    02-09/2026
    Le corps de pompe est l'un des composants les plus importants d'une pompe centrifuge. Il supporte la roue et guide le fluide de la chambre d'aspiration à la chambre de refoulement, permettant ainsi la conversion de l'énergie cinétique en énergie de pression. Un corps de pompe bien conçu influe directement sur le rendement, la consommation d'énergie, la durée de vie et les coûts de maintenance.
  • Pourquoi les corps de pompe en acier inoxydable ont-ils des durées de vie si différentes ?
    02-09/2026
    Dans la pratique, de nombreux utilisateurs constatent le même problème : les corps de pompe, pourtant tous étiquetés « acier inoxydable », peuvent présenter des performances très différentes dans des conditions d’utilisation similaires. Certains fonctionnent de manière fiable pendant des années, tandis que d’autres présentent des signes de corrosion, d’usure, voire de fissures, bien plus tôt que prévu.
  • Comment résoudre le problème de l'usure de la roue d'une pompe centrifuge pendant la phase d'ionisation ?
    01-24/2026
    Dans les projets internationaux d'infrastructures hydrauliques, de production d'énergie et de pétrochimie, l'usure des roues de pompes centrifuges est quasi inévitable. En cas de dommage, la première réaction est souvent l'arrêt de la production, le démontage, la réparation, voire le remplacement complet de la pompe. Ceci entraîne généralement des temps d'arrêt prolongés, des coûts élevés et une augmentation des risques pour le projet.
  • Application d'un couvercle de pompe en acier inoxydable pour le transfert de fluides stériles en bioprocédés
    01-06/2026
    Dans les applications de bioprocédés exigeant une stérilité rigoureuse et un contrôle stable du débit, les couvercles de pompe Jiachuang, fabriqués en acier inoxydable et en acier moulé résistant à l'usure, constituent une solution fiable. Grâce à leur haute résistance mécanique, leur résistance à la corrosion et leur étanchéité optimale, ils permettent un fonctionnement continu, supportent les variations de pression et répondent aux exigences NEP/SEP, ce qui les rend parfaitement adaptés à la fermentation, aux intermédiaires pharmaceutiques et aux transferts de fluides sensibles en bioprocédés.
  • Quel matériau est le mieux adapté à la fabrication des turbines ?
    12-29/2025
    Quels sont les matériaux couramment utilisés pour la fabrication de turbines de fonderie ? En fonction de l'application et des conditions de fonctionnement réelles, les matériaux couramment utilisés pour les turbines comprennent principalement :
  • Quels sont les dix principaux procédés de moulage que vous connaissez ? (2)
    11-25/2025
    En tant que fabricant professionnel de corps de pompe en acier inoxydable, nous nous engageons à fournir à nos clients des corps de pompe en acier inoxydable de haute précision et de haute résistance, ainsi qu'un support technique et des solutions complets. Nous sommes convaincus que la qualité de nos corps de pompe en acier inoxydable et autres pièces moulées est essentielle pour gagner la confiance de nos clients, tandis que l'innovation et un service efficace sont les moteurs de notre développement continu. En nous choisissant, vous bénéficierez de corps de pompe en acier inoxydable moulé de haute qualité et d'un service après-vente complet et attentif. Nous vous recommandons avec confiance nos corps de pompe, turbines et autres produits en acier inoxydable, et nous sommes convaincus que vous en serez pleinement satisfaits. Notre solide expertise en production nous permet également de répondre à vos besoins spécifiques et d'assurer une fabrication sur mesure de haute qualité.
  • Quels sont les dix principaux procédés de fonderie que vous connaissez ? (1)
  • Causes et mesures d'amélioration des fissures de fonderie dans les corps de pompes multi-étagées : perspective structurelle et analyse des processus 
    11-12/2025
    Résumé : Cet article porte sur la localisation, les causes et les mesures d'amélioration des fissures susceptibles d'apparaître dans le corps de pompe des pompes multicellulaires lors du moulage en sable. Une analyse systématique est menée, partant de la structure du corps de pompe et intégrant les étapes clés du moulage en sable. L'étude révèle que la zone de raccordement des brides, l'embase des aubes et les zones de variation brutale d'épaisseur constituent les points les plus à risque de fissuration. Les principales causes sont la concentration des contraintes structurelles, un contrôle inadéquat du processus de moulage et les caractéristiques de l'acier inoxydable. Le texte explore en détail l'influence de chaque étape sur les défauts de moulage (tels que les fissures) et propose des solutions d'optimisation ciblées, notamment l'amélioration de la conception structurelle, le renforcement du moule en sable et le contrôle des paramètres de coulée. L'article souligne l'importance de réduire le taux d'apparition des fissures dans le corps de pompe moulé grâce à une gestion optimisée des opérations, et d'améliorer ainsi la fiabilité et l'efficacité de la production des corps de pompes multicellulaires en acier inoxydable.