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Les moules pour corps de pompe jouent un rôle crucial dans l'industrie manufacturière, produisant principalement les carters nécessaires aux usines grâce à des procédés de formage des métaux (moulage sous pression ou moulage).

Composant essentiel des systèmes de pompage, la qualité de la fonderie des corps de pompe détermine directement la stabilité de fonctionnement, la durée de vie et la sécurité. Dans de nombreuses applications industrielles, des pompes centrifuges pour l'irrigation agricole aux pompes anticorrosion des usines chimiques, en passant par les pompes haute température/haute pression des réseaux électriques, ces corps de pompe jouent un rôle indispensable. Des corps de haute qualité résistent efficacement à la pression moyenne et à la corrosion, garantissant ainsi un écoulement fluide. À l'inverse, des corps de qualité inférieure peuvent présenter des fuites ou des fissures, susceptibles d'entraîner des pannes ou même des incidents de sécurité. Par conséquent, une recherche approfondie sur les matériaux, l'optimisation des procédés, le contrôle qualité et l'innovation technologique des corps de pompe est cruciale pour améliorer les performances globales des systèmes de pompage.

Résumé : Cet article porte sur la localisation, les causes et les mesures d'amélioration des fissures susceptibles d'apparaître dans le corps de pompe des pompes multicellulaires lors du moulage en sable. Une analyse systématique est menée, partant de la structure du corps de pompe et intégrant les étapes clés du moulage en sable. L'étude révèle que la zone de raccordement des brides, l'embase des aubes et les zones de variation brutale d'épaisseur constituent les points les plus à risque de fissuration. Les principales causes sont la concentration des contraintes structurelles, un contrôle inadéquat du processus de moulage et les caractéristiques de l'acier inoxydable. Le texte explore en détail l'influence de chaque étape sur les défauts de moulage (tels que les fissures) et propose des solutions d'optimisation ciblées, notamment l'amélioration de la conception structurelle, le renforcement du moule en sable et le contrôle des paramètres de coulée. L'article souligne l'importance de réduire le taux d'apparition des fissures dans le corps de pompe moulé grâce à une gestion optimisée des opérations, et d'améliorer ainsi la fiabilité et l'efficacité de la production des corps de pompes multicellulaires en acier inoxydable.

Récemment, la société Dalian Jiachuang Metal Manufacturing Co., Ltd. (ci-après dénommée « Jiachuang Metal ») a réalisé une avancée technologique majeure dans le domaine du moulage au sable. Sa technologie brevetée, développée en interne, a permis de relever les défis de fabrication des roues en acier moulé pour pompes OH. Selon des tests effectués par un organisme tiers, le taux de conformité global des roues est passé de la moyenne du secteur de 85 % à 99 %, et le cycle de production a été réduit de 40 %. Cette réussite comble non seulement le déficit technologique en matière de pièces moulées pour pompes haut de gamme dans le Nord-Est de la Chine, mais témoigne également de la capacité d'innovation des PME locales dans leur transition industrielle.

Suite à la publication de leurs rapports semestriels 2025, les statistiques compilées par 12 fabricants de pompes de renommée internationale montrent que leur chiffre d'affaires total a atteint environ 150,8 milliards de RMB au premier semestre 2025, soit une hausse de 19,2 % par rapport aux 126,46 milliards de RMB enregistrés à la même période l'an dernier. Parmi ces 12 entreprises, une seule a enregistré une forte croissance à deux chiffres, tandis que dix ont enregistré des hausses en glissement annuel.

Résumé : Cet article analyse systématiquement les causes, les processus courants et les localisations des défauts de trous de sable lors du moulage au sable des corps de pompes multicellulaires de type BB3 en acier moulé, et propose des solutions ciblées. Une revue de la littérature et une analyse de cas ont révélé que les défauts de trous de sable résultent principalement d'une résistance insuffisante du sable de moulage, de défauts de conception du système d'injection et d'un fonctionnement incorrect. Ils sont susceptibles de se produire lors des processus de moulage, de mise en place du noyau, de fermeture et de coulage. Les localisations spécifiques incluent les vannes, les colonnes montantes, les parties épaisses des pièces moulées et les cavités internes. L'optimisation de la proportion de sable de moulage, l'amélioration de la conception du système d'injection et le renforcement du contrôle du procédé permettent de réduire efficacement le taux d'apparition de trous de sable et d'améliorer la qualité des pièces moulées.

Suite à la publication de leurs rapports semestriels 2025, les statistiques compilées par 12 fabricants de pompes de renommée internationale montrent que leur chiffre d'affaires total a atteint environ 150,8 milliards de RMB au premier semestre 2025, soit une hausse de 19,2 % par rapport aux 126,46 milliards de RMB enregistrés à la même période l'an dernier. Parmi ces 12 entreprises, une seule a enregistré une forte croissance à deux chiffres, tandis que dix ont enregistré des hausses en glissement annuel.

Récemment, Dalian Jiachuang Metal Manufacturing Co., Ltd. (ci-après « Jiachuang Metal ») a réalisé une percée cruciale dans le moulage au sable des turbines en acier moulé, le cœur des pompes OH, grâce à des brevets développés indépendamment.

Suite à la publication de leurs rapports semestriels 2025, les statistiques compilées par 12 fabricants de pompes de renommée internationale montrent que leur chiffre d'affaires total a atteint environ 150,8 milliards de RMB au premier semestre 2025, soit une hausse de 19,2 % par rapport aux 126,46 milliards de RMB enregistrés à la même période l'an dernier. Parmi ces 12 entreprises, une seule a enregistré une forte croissance à deux chiffres, tandis que dix ont enregistré des hausses en glissement annuel.