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Suite à la publication de leurs rapports semestriels 2025, les statistiques compilées par 12 fabricants de pompes de renommée internationale montrent que leur chiffre d'affaires total a atteint environ 150,8 milliards de RMB au premier semestre 2025, soit une hausse de 19,2 % par rapport aux 126,46 milliards de RMB enregistrés à la même période l'an dernier. Parmi ces 12 entreprises, une seule a enregistré une forte croissance à deux chiffres, tandis que dix ont enregistré des hausses en glissement annuel.

La fabrication de corps de pompes multicellulaires par moulage est un projet systématique qui intègre la science des matériaux, l'ingénierie des moules, les techniques de traitement thermique et le contrôle qualité. Le contrôle précis de chaque maillon influence directement les performances opérationnelles et la fiabilité de la pompe. Face à la demande croissante de pompes multicellulaires à haute pression, à haut rendement et à longue durée de vie dans l'industrie, la technologie de moulage doit également évoluer vers une plus grande précision, un rendement accru et un respect accru de l'environnement. Par exemple, en optimisant les paramètres de fusion et de moulage grâce à la simulation numérique afin de réduire les coûts d'essais et d'erreurs ; en utilisant l'impression 3D pour fabriquer des noyaux en sable complexes afin d'améliorer la précision des canaux d'écoulement ; et en favorisant des procédés de traitement thermique à faible consommation d'énergie afin de réduire la consommation d'énergie pendant la production. Seules la promotion continue de l'innovation technologique et l'amélioration continue des procédés permettent d'améliorer continuellement la qualité des corps de pompes multicellulaires moulés, garantissant ainsi un fonctionnement stable dans le domaine du transport de fluides.

Sulzer a récemment annoncé le lancement de sa nouvelle série de mélangeurs verticaux Scaba STA, spécialement conçus pour les applications de mélange industriel afin d'offrir une fiabilité exceptionnelle et une durabilité améliorée.

Dalian Jiachuang Metal Manufacturing Co., Ltd. a récemment accueilli un important « vieil ami » : HERMETIC-Pumps Dalian Co. Ltd., notre partenaire stratégique de longue date.

En moulage au sable, les cavités de retrait et la porosité de retrait sont les défauts internes les plus fréquents des pièces moulées. Les cavités de retrait se manifestent généralement par de grandes cavités irrégulières dans les zones épaisses ou les zones de centre thermique de la pièce, caractérisées par des parois rugueuses et des cristaux dendritiques. La porosité de retrait se présente sous forme de fins amas de pores dispersés, principalement présents le long des axes de coulée ou aux jonctions d'épaisseur. Ces défauts compromettent gravement les propriétés mécaniques et l'étanchéité à l'air, pouvant entraîner des fissures et des défaillances prématurées. En tant que processus clés du processus de moulage, la conception des moules et la fabrication des noyaux jouent un rôle déterminant dans la prévention de la porosité de retrait et des cavités. Cet article décrit systématiquement les mesures efficaces pour réduire leur fréquence d'apparition en se concentrant sur les aspects critiques des procédures de fabrication des moules.

Du 27 au 28 août 2025, la grande entreprise publique nationale Shenyang Blower Works Group Nuclear Pump Co., Ltd. est venue dans notre entreprise pour une inspection d'usine.

Le corps de pompe est généralement une coque métallique fermée qui abrite les pièces rotatives et autres structures importantes de la pompe. Pendant le fonctionnement de la pompe, il joue un rôle de protection et de soutien pour assurer son bon fonctionnement.