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Composant essentiel des systèmes de pompage, la qualité de la fonderie des corps de pompe détermine directement la stabilité de fonctionnement, la durée de vie et la sécurité. Dans de nombreuses applications industrielles, des pompes centrifuges pour l'irrigation agricole aux pompes anticorrosion des usines chimiques, en passant par les pompes haute température/haute pression des réseaux électriques, ces corps de pompe jouent un rôle indispensable. Des corps de haute qualité résistent efficacement à la pression moyenne et à la corrosion, garantissant ainsi un écoulement fluide. À l'inverse, des corps de qualité inférieure peuvent présenter des fuites ou des fissures, susceptibles d'entraîner des pannes ou même des incidents de sécurité. Par conséquent, une recherche approfondie sur les matériaux, l'optimisation des procédés, le contrôle qualité et l'innovation technologique des corps de pompe est cruciale pour améliorer les performances globales des systèmes de pompage.

Afin de consolider les bases professionnelles des nouveaux employés et de renforcer les capacités commerciales de l'équipe, Dalian Jiachuang Metal Manufacturing Co., Ltd. a récemment organisé un programme de formation spécial sur les connaissances de base du secteur pour les nouveaux employés, démontrant ainsi la grande considération de l'entreprise pour le développement des talents et sa stratégie de développement à long terme.

Nous aspirons souvent à une vie parfaite, espérant que tout se déroule sans accroc et sous notre contrôle. Pourtant, la vie est faite de hauts et de bas, et rarement comme on le souhaite. La perfection n'existe pas ; seul un état d'esprit positif peut nous guider. Face aux imperfections de la vie, notre attitude influence profondément son cours. En changeant notre regard sur le monde, nous pouvons l'appréhender sous un jour nouveau. Les cinq états d'esprit suivants pourraient vous aider à mieux appréhender le monde.

Résumé : Cet article porte sur la localisation, les causes et les mesures d'amélioration des fissures susceptibles d'apparaître dans le corps de pompe des pompes multicellulaires lors du moulage en sable. Une analyse systématique est menée, partant de la structure du corps de pompe et intégrant les étapes clés du moulage en sable. L'étude révèle que la zone de raccordement des brides, l'embase des aubes et les zones de variation brutale d'épaisseur constituent les points les plus à risque de fissuration. Les principales causes sont la concentration des contraintes structurelles, un contrôle inadéquat du processus de moulage et les caractéristiques de l'acier inoxydable. Le texte explore en détail l'influence de chaque étape sur les défauts de moulage (tels que les fissures) et propose des solutions d'optimisation ciblées, notamment l'amélioration de la conception structurelle, le renforcement du moule en sable et le contrôle des paramètres de coulée. L'article souligne l'importance de réduire le taux d'apparition des fissures dans le corps de pompe moulé grâce à une gestion optimisée des opérations, et d'améliorer ainsi la fiabilité et l'efficacité de la production des corps de pompes multicellulaires en acier inoxydable.

Le segment Fluides et Services de Sulzer a maintenu une croissance continue dans les secteurs de la production de base, de l'après-vente et des petits projets. Face aux incertitudes économiques, les clients ont fait preuve de prudence dans leurs décisions concernant certains projets d'envergure. Ce contexte d'investissement défavorable a eu un impact limité sur le segment Fluides, mais un impact significatif sur le segment Technologie chimique.

Récemment, la société Dalian Jiachuang Metal Manufacturing Co., Ltd. (ci-après dénommée « Jiachuang Metal ») a réalisé une avancée technologique majeure dans le domaine du moulage au sable. Sa technologie brevetée, développée en interne, a permis de relever les défis de fabrication des roues en acier moulé pour pompes OH. Selon des tests effectués par un organisme tiers, le taux de conformité global des roues est passé de la moyenne du secteur de 85 % à 99 %, et le cycle de production a été réduit de 40 %. Cette réussite comble non seulement le déficit technologique en matière de pièces moulées pour pompes haut de gamme dans le Nord-Est de la Chine, mais témoigne également de la capacité d'innovation des PME locales dans leur transition industrielle.

Le 26 octobre, la 17e Conférence asiatique de la fonderie et la Semaine chinoise de la fonderie 2025, placées sous le thème « Fonderie verte, Asie innovante », se sont ouvertes au Centre international des congrès et des expositions de Xi'an. Dès le premier jour, six forums techniques ont été inaugurés, l'exposition internationale de la fonderie a rencontré un vif succès et l'atmosphère propice aux échanges professionnels et aux négociations commerciales s'est intensifiée.

Composant essentiel des machines hydrauliques, les aubes directrices sont largement utilisées dans des équipements critiques tels que les turbines hydrauliques, les pompes et les compresseurs. Leurs performances influent directement sur l'efficacité, la stabilité et la durée de vie de l'ensemble du système. Ces composants doivent résister à des charges hydrodynamiques complexes, à la corrosion des matériaux et aux variations de température, ce qui exige des spécifications rigoureuses en matière de propriétés des matériaux, de précision structurelle et de qualité de surface. Le moulage est la principale méthode de fabrication des aubes directrices et comprend plusieurs étapes critiques, notamment la sélection du matériau, la conception du moule, la fusion et le moulage, le traitement thermique et le contrôle qualité. La qualité du processus de moulage détermine directement les performances du produit final. Cet article abordera les aspects techniques, l'optimisation du processus et le contrôle qualité des aubes directrices moulées.

Notre entreprise organise des sessions d'étude sur les œuvres classiques de Kazuo Inamori pour former une équipe de direction qui favorise un développement d'entreprise de haute qualité.